Больше информации по резюме будет доступно после регистрации
ЗарегистрироватьсяКандидат
Мужчина, 65 лет, родился 13 октября 1959
Екатеринбург, готов к переезду, не готов к командировкам
Где ищет работу
Екатеринбург
Все районыКрасноярск
Все районыСвердловская область
Все районыМеханик
45 000 ₽ на руки
Специализации:
- Механик
Занятость: частичная занятость
График работы: полный день
Опыт работы 37 лет 10 месяцев
Июль 2008 — по настоящее время
16 лет 11 месяцев
Свердловская область
Березовский (Свердловская область)
Главный инженер предприятия
Организовал техническое перевооружение и модернизацию предприятия( Тех. задание, проектирование, экспертиза проектной документации, согласование с ростехнадзором, укомплектование оборудованием, выполнение монтажных и общестроительных работ, выполнение пуско-наладочных работ, пуск в эксплуатацию, организация текущего обслуживания)
Организую успешно работу с надзорными органами: пожарная инспекция, инспекция ростехнадзора, энергонадзор
Организую работу технических служб и ремонтного персонала, координацию их взаимодействия с производственными службами подразделений предприятия.
Организую работу с проектными организациями, курирую подготовку и прохождение Государственной экспертизы проектов, организую работы по последующему утверждению результатов экспертизы надзорными органами.
Организую работы по разработке и реализации технических решений, направленных на увеличение объема производства и расширения номенклатуры выпуска изделий.
Организую работы по испытанию и сертификации новой продукции.
Организую поиск и реализацию новых технологических и технических решений.
Организую работу по снижению уровня ручного труда, автоматизации процессов.
Организую работу по проведению обучения персонала и реализации комплекса работ по охране труда.
Организую выполнение работ по разработке и реализации технических регламентов.
Организую разработку ПЛАС на предприятии.
Организую разработку планов ППР.
Организую реализацию технических мероприятий по учету и экономии энергоресурсов.
Веду управление техническими проектами и работой технических подразделений предприятия
Организую успешно работу с надзорными органами: пожарная инспекция, инспекция ростехнадзора, энергонадзор
Организую работу технических служб и ремонтного персонала, координацию их взаимодействия с производственными службами подразделений предприятия.
Организую работу с проектными организациями, курирую подготовку и прохождение Государственной экспертизы проектов, организую работы по последующему утверждению результатов экспертизы надзорными органами.
Организую работы по разработке и реализации технических решений, направленных на увеличение объема производства и расширения номенклатуры выпуска изделий.
Организую работы по испытанию и сертификации новой продукции.
Организую поиск и реализацию новых технологических и технических решений.
Организую работу по снижению уровня ручного труда, автоматизации процессов.
Организую работу по проведению обучения персонала и реализации комплекса работ по охране труда.
Организую выполнение работ по разработке и реализации технических регламентов.
Организую разработку ПЛАС на предприятии.
Организую разработку планов ППР.
Организую реализацию технических мероприятий по учету и экономии энергоресурсов.
Веду управление техническими проектами и работой технических подразделений предприятия
Июль 2005 — Август 2008
3 года 2 месяца
завод строительной индустрии
Первоуральск
Технический директор
Организация технического перевооружения и модернизации предприятия по производству ЖБИ. Оценка перспективной программы производства по объему и номенклатуре изделий.
Анализ предлагаемой рынком технологий и выбор технологий, проработка технических вопросов при подготовке договора поставки технологических линий.
Организация комплектации, монтажа, проведения пуско-наладочных работ нового оборудования, без снижения производства на существующем оборудовании.
Организация работы технических и ремонтных служб служб предприятия.
Управление проектами.
-Организовал анализ производственной деятельности, с последующим проведением реконструкции, в результате чего завод увеличил объемы производства в 3 раза, удачно войдя в рынок с предложениями по товарным бетонам и растворам, промышленному железобетону и изделиям для домостроения по каркасно-ригельной технологии.
- Организовал монтаж и вывод на проектную мощность 8 линий по выпуску ЖБИ экструдированной преднапряженной плиты пустотного настила, финская технология Elematik, 4-х линии по выпуску колонн и 4-х линии по выпуску ригелей по Чебоксарской технологии.
-Организовал выполнение работы по адаптации проектных чертежей заказчика к технологии производства.
-Организовал и выполнение работы по подготовке новых составов бетонов с заданными свойствами.
- Организовал выполнение работы по снижению процента рекламаций по качеству до 70%
- Организовал техническую подготовку, проведение монтажа и пуско-наладочных работ и вывод на проектную мощность нового автоматизированного бетонного завода производительностью 120 м3 в час по товарным бетонам и растворам.
-Организовал учет энергоносителей, что дало снижение расходов по данной статье на 60%
Анализ предлагаемой рынком технологий и выбор технологий, проработка технических вопросов при подготовке договора поставки технологических линий.
Организация комплектации, монтажа, проведения пуско-наладочных работ нового оборудования, без снижения производства на существующем оборудовании.
Организация работы технических и ремонтных служб служб предприятия.
Управление проектами.
-Организовал анализ производственной деятельности, с последующим проведением реконструкции, в результате чего завод увеличил объемы производства в 3 раза, удачно войдя в рынок с предложениями по товарным бетонам и растворам, промышленному железобетону и изделиям для домостроения по каркасно-ригельной технологии.
- Организовал монтаж и вывод на проектную мощность 8 линий по выпуску ЖБИ экструдированной преднапряженной плиты пустотного настила, финская технология Elematik, 4-х линии по выпуску колонн и 4-х линии по выпуску ригелей по Чебоксарской технологии.
-Организовал выполнение работы по адаптации проектных чертежей заказчика к технологии производства.
-Организовал и выполнение работы по подготовке новых составов бетонов с заданными свойствами.
- Организовал выполнение работы по снижению процента рекламаций по качеству до 70%
- Организовал техническую подготовку, проведение монтажа и пуско-наладочных работ и вывод на проектную мощность нового автоматизированного бетонного завода производительностью 120 м3 в час по товарным бетонам и растворам.
-Организовал учет энергоносителей, что дало снижение расходов по данной статье на 60%
Июнь 2004 — Сентябрь 2005
1 год 4 месяца
Холдинговая компания строительная индустрия
Екатеринбург
Технический директор
Направление деятельности предприятия: производство железобетонных изделий ЖБИ, керамзита, шлакоблочное производство, карьерная добыча горной массы и производство фракционного щебня и отсева на дробильно-сортировочных фабриках.
Формирование технической политики предприятий компании.
Организация и координация работы технических и ремонтных служб предприятий компании по проведению планово-предупредительных и капитальных ремонтов, формирование оперативных и инвестиционных бюджетов Оказание консультативной помощи при оценке основных фондов вновь приобретаемых предприятий.
Взаимодействие с проектными и подрядными организациями по реконструкции существующего производства и обновлению технологий.
Организация работы технических служб группы компаний.
Управление проектами.
-Организовал ввод новых мощностей, что позволило расширить номенклатуру изделий на 25%
-Сформировал эффективную структуру технических служб.
-Организовал планирование, подготовку и проведение планово-предупредительных ремонтов, что позволило снизить простои по техническим причинам на 50%.
-Организовал технический документооборот и аттестацию технических специалистов в органах Ростехнадзора.
-Организовал выполнение технического превооружения предприятий..
- Организовал подготовку технических заданий на проектирование, с дальнейшим эффективным взаимодействием с проектными организациями.
-Организовал установку автомобильных и железнодорожных весовых комплексов для организации эффективного производственного и складского учета сырья и готовой продукции, снижение потерь на 15%
-Организовал установку конвейерных весовых комплексов для организации эффективного производственного учета на дробильно-сортировочной фабрике, снижение потерь на 20%.
Формирование технической политики предприятий компании.
Организация и координация работы технических и ремонтных служб предприятий компании по проведению планово-предупредительных и капитальных ремонтов, формирование оперативных и инвестиционных бюджетов Оказание консультативной помощи при оценке основных фондов вновь приобретаемых предприятий.
Взаимодействие с проектными и подрядными организациями по реконструкции существующего производства и обновлению технологий.
Организация работы технических служб группы компаний.
Управление проектами.
-Организовал ввод новых мощностей, что позволило расширить номенклатуру изделий на 25%
-Сформировал эффективную структуру технических служб.
-Организовал планирование, подготовку и проведение планово-предупредительных ремонтов, что позволило снизить простои по техническим причинам на 50%.
-Организовал технический документооборот и аттестацию технических специалистов в органах Ростехнадзора.
-Организовал выполнение технического превооружения предприятий..
- Организовал подготовку технических заданий на проектирование, с дальнейшим эффективным взаимодействием с проектными организациями.
-Организовал установку автомобильных и железнодорожных весовых комплексов для организации эффективного производственного и складского учета сырья и готовой продукции, снижение потерь на 15%
-Организовал установку конвейерных весовых комплексов для организации эффективного производственного учета на дробильно-сортировочной фабрике, снижение потерь на 20%.
Сентябрь 2002 — Август 2004
2 года
Завод строительной индустрии
Каменск-Уральский
Директор по производству
Направление деятельности предприятия: производство железобетонных изделий ЖБИ для промышленного и гражданского строительства, товарных растворов и бетонов, деревообработка, добыча речного песка открытым карьерным способом, транспортные услуги.
Организация и управление работой основного и вспомогательного производства.Руководство техническими и ремонтными службами предприятия.
Планирование объемов производства, материальных ресурсов, контроль за выполнением производственной программы и экономических показателей производственных подразделений. Формирование и реализация бюджета производства.
Реконструкция технологических линий.
Управление проектами
- Организовал ввод дополнительных производственных мощностей, увеличен объем производства на 30%
-Организовал снижение времени технологического оборота форм, стабилизацией режима тепло-влажностной обработки, что позволило увеличить выпуск изделий на 40% без дополнительных инвестиций в формовой парк.
-Организовал применение эффективных видов отделки, улучшено качество, сокращен цикл производство-склад.
- Организовал эффективный качественный средний и капитальный ремонт формового парка силами завода.
- Организовал и внедрил эффективную систему мотивации на основном и вспомогательном производстве, что позволило стабилизировать качественно кадровый состав производственных подразделений, получить экономию фонда оплаты 10%.
- Провел анализ и проведя комплекс мероприятий, значительно снизил уровень затрат на энергоносители, что позволило снизить себестоимость изделии от 8-10% в зависимости от вида и объема изделий..
-Организовал работы по разработке песчаного карьера и работы по намыву песка земснарядом, что позволило перейти на собственный песок и значительно до 15% снизить себестоимость готовых изделий, товарных растворов и бетонов, повысить качество продукции, формировать в летнее время зимний сезонный запас строительного песка, наладить реализацию строительного песка строительным предприятиям города, тем самым получить дополнительную прибыль предприятия.
-Организовал внутрицеховую технологическую учебу работников из числа рабочих
.-Организовал очистку существующих и подготовку дополнительных складских площадей под готовую продукцию, упорядочен график вывоза готовой продукции из цехов на склад и отгрузки на автомобильный и железнодорожный транспорт, что позволило упорядочить эти операции и минимизировать время на их проведение, штрафные санкции за простои вагонов снижены на 8%.
-Организовал ремонт погрузочных ЖД тупиков, что позволило снизить время на поставку –уборку вагонов, и сократило на 50% время проведение приемо-сдаточных операций.
-Организован текущий ремонт формового парка и технологических пропарочных камер, организован входной контроль качества сырья и материалов, что дало стабилизацию технологических параметров при выпуске изделий и как следствие увеличение объема выпуска и улучшение качества на 35%.
- Организовал предоставление дополнительных платных услуг предприятиям и частным лицам, объем дополнительной реализации 3-4 млн. руб. в месяц, без дополнительных капитальных вложений.
-Организовал сушку пиломатериала и погонажных изделий до 8% влажности, для нужд предприятия и реализации сторонним организациям, пущены в работу дополнительно 2 сушильные камеры объемом загрузки по 40 м3
Организация и управление работой основного и вспомогательного производства.Руководство техническими и ремонтными службами предприятия.
Планирование объемов производства, материальных ресурсов, контроль за выполнением производственной программы и экономических показателей производственных подразделений. Формирование и реализация бюджета производства.
Реконструкция технологических линий.
Управление проектами
- Организовал ввод дополнительных производственных мощностей, увеличен объем производства на 30%
-Организовал снижение времени технологического оборота форм, стабилизацией режима тепло-влажностной обработки, что позволило увеличить выпуск изделий на 40% без дополнительных инвестиций в формовой парк.
-Организовал применение эффективных видов отделки, улучшено качество, сокращен цикл производство-склад.
- Организовал эффективный качественный средний и капитальный ремонт формового парка силами завода.
- Организовал и внедрил эффективную систему мотивации на основном и вспомогательном производстве, что позволило стабилизировать качественно кадровый состав производственных подразделений, получить экономию фонда оплаты 10%.
- Провел анализ и проведя комплекс мероприятий, значительно снизил уровень затрат на энергоносители, что позволило снизить себестоимость изделии от 8-10% в зависимости от вида и объема изделий..
-Организовал работы по разработке песчаного карьера и работы по намыву песка земснарядом, что позволило перейти на собственный песок и значительно до 15% снизить себестоимость готовых изделий, товарных растворов и бетонов, повысить качество продукции, формировать в летнее время зимний сезонный запас строительного песка, наладить реализацию строительного песка строительным предприятиям города, тем самым получить дополнительную прибыль предприятия.
-Организовал внутрицеховую технологическую учебу работников из числа рабочих
.-Организовал очистку существующих и подготовку дополнительных складских площадей под готовую продукцию, упорядочен график вывоза готовой продукции из цехов на склад и отгрузки на автомобильный и железнодорожный транспорт, что позволило упорядочить эти операции и минимизировать время на их проведение, штрафные санкции за простои вагонов снижены на 8%.
-Организовал ремонт погрузочных ЖД тупиков, что позволило снизить время на поставку –уборку вагонов, и сократило на 50% время проведение приемо-сдаточных операций.
-Организован текущий ремонт формового парка и технологических пропарочных камер, организован входной контроль качества сырья и материалов, что дало стабилизацию технологических параметров при выпуске изделий и как следствие увеличение объема выпуска и улучшение качества на 35%.
- Организовал предоставление дополнительных платных услуг предприятиям и частным лицам, объем дополнительной реализации 3-4 млн. руб. в месяц, без дополнительных капитальных вложений.
-Организовал сушку пиломатериала и погонажных изделий до 8% влажности, для нужд предприятия и реализации сторонним организациям, пущены в работу дополнительно 2 сушильные камеры объемом загрузки по 40 м3
Май 2002 — Август 2002
4 месяца
Предприятие лесной индустрии
Березовский (Свердловская область)
Исполнительный директор
Направление деятельности предприятия: лесозаготовка, деревообработка, транспортные услуги.
Организация производства лесозаготовок транспортировка круглых лесоматериалов, деревообработка. Снижение себестоимости готовой продукции при применении рациональной технологии на лесозаготовке и деревообработке. Реконструкция основных фондов предприятия.Руководство техническими и ремонтными службами предприятия.
-Организовал проведение узлового метода ремонта оборудования на верхнем и нижнем складах предприятия- это дало снижение простоев лесозаготовительной техники и транспортных машин на 20%, увеличило объем лесозаготовок и транспортировки круглых лесоматериалов на 25%.
-Организовал техническую подготовку и монтаж эстакад- накопителей на подаче круглых лесоматериалов на пилораму- это позволило вести выгрузку лесовозов, непосредственно в цех, устранить дополнительные операции по перевалке сырья, дало снижение затрат, снизило себестоимость выпускаемых пиломатериалов на 10%, оптимизировало складской учет поступающих круглых лесоматериалов.
- Организовал техническую подготовку, строительство и ввод столярного участка по выпуску товаров народного потребления, что дало дополнительное увеличение реализации на 1.5 млн. руб ежемесячно.
-Организовал техническую подготовку и строительство крытого склада хранения пиломатериалов и погонажных изделий, что позволило формировать необходимый складской запас под сезонный всплеск реализации изделий, организовал проведение естественной сушки древесины до 10% влажности, что без дополнительных затрат на энергоносители позволило увеличить стоимость готовой продукции в 2 раза.
Организация производства лесозаготовок транспортировка круглых лесоматериалов, деревообработка. Снижение себестоимости готовой продукции при применении рациональной технологии на лесозаготовке и деревообработке. Реконструкция основных фондов предприятия.Руководство техническими и ремонтными службами предприятия.
-Организовал проведение узлового метода ремонта оборудования на верхнем и нижнем складах предприятия- это дало снижение простоев лесозаготовительной техники и транспортных машин на 20%, увеличило объем лесозаготовок и транспортировки круглых лесоматериалов на 25%.
-Организовал техническую подготовку и монтаж эстакад- накопителей на подаче круглых лесоматериалов на пилораму- это позволило вести выгрузку лесовозов, непосредственно в цех, устранить дополнительные операции по перевалке сырья, дало снижение затрат, снизило себестоимость выпускаемых пиломатериалов на 10%, оптимизировало складской учет поступающих круглых лесоматериалов.
- Организовал техническую подготовку, строительство и ввод столярного участка по выпуску товаров народного потребления, что дало дополнительное увеличение реализации на 1.5 млн. руб ежемесячно.
-Организовал техническую подготовку и строительство крытого склада хранения пиломатериалов и погонажных изделий, что позволило формировать необходимый складской запас под сезонный всплеск реализации изделий, организовал проведение естественной сушки древесины до 10% влажности, что без дополнительных затрат на энергоносители позволило увеличить стоимость готовой продукции в 2 раза.
Июль 1988 — Апрель 2002
13 лет 10 месяцев
Завод строительной индустрии
Березовский (Свердловская область)
Начальник цеха
1988-2002
Начальник цеха строительная индустрия
Направление деятельности предприятия: завод строительных конструкций - железобетонные изделия, утеплитель минераловатный, изготовление металлоконструкций и металлической формовой опалубки, деревообработка, транспортные услуги.
Организация производства строительных материалов цехе: планирование объемов производства, формирование графиков производства, контроль за их выполнением. Контроль за выполнением экономических показателей цеха: себестоимость, рентабельность, производительность, фонд оплаты труда.
Контроль за своевременным поступлением материалов и их качеством. Организация выгрузки, хранения и своевременной подачи материалов на технологические линии. Формирование кадрового состава технических и технологических служб цеха, координация их деятельности. Ведение вопросов охраны труда и техники безопасности в рамках цеха.
Руководство техническими и ремонтными службами цеха.Ведение документации по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования.Планирование и выполнение графиков ППР. Взаимодействие с инженерными службами завода и подрядными организациями по содержанию в исправном состоянии зданий, сооружений и коммуникаций цеха.
-Внедрил эффективные методы организации ремонтов, что снизило простои по техническим причинам в цехе на 30%
- Организовал увеличение объема выпуска изделий на 35%
-Организовал проведение работы по снижению материалоемкости изделий на 10% - повышено качество готовой продукции цеха на 25%.
- Организовал в цехе работы по снижению электропотребления на 10%, потребление технологического пара на 30%, потребление сжатого воздуха на 10%, технической воды на 50%, в результате чего себестоимость продукции снижена на 25%.
-Организовал в цехе оптимизацию проведения транспортных и складских операций по сырью и готовой продукции, что позволило снизить время выгрузки и погрузки вагонов МПС и автотранспорта на 20%.
- Организовал освоение новых видов продукции, проведение реконструкции технической и технологической частей производства в цехе.
Начальник цеха строительная индустрия
Направление деятельности предприятия: завод строительных конструкций - железобетонные изделия, утеплитель минераловатный, изготовление металлоконструкций и металлической формовой опалубки, деревообработка, транспортные услуги.
Организация производства строительных материалов цехе: планирование объемов производства, формирование графиков производства, контроль за их выполнением. Контроль за выполнением экономических показателей цеха: себестоимость, рентабельность, производительность, фонд оплаты труда.
Контроль за своевременным поступлением материалов и их качеством. Организация выгрузки, хранения и своевременной подачи материалов на технологические линии. Формирование кадрового состава технических и технологических служб цеха, координация их деятельности. Ведение вопросов охраны труда и техники безопасности в рамках цеха.
Руководство техническими и ремонтными службами цеха.Ведение документации по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования.Планирование и выполнение графиков ППР. Взаимодействие с инженерными службами завода и подрядными организациями по содержанию в исправном состоянии зданий, сооружений и коммуникаций цеха.
-Внедрил эффективные методы организации ремонтов, что снизило простои по техническим причинам в цехе на 30%
- Организовал увеличение объема выпуска изделий на 35%
-Организовал проведение работы по снижению материалоемкости изделий на 10% - повышено качество готовой продукции цеха на 25%.
- Организовал в цехе работы по снижению электропотребления на 10%, потребление технологического пара на 30%, потребление сжатого воздуха на 10%, технической воды на 50%, в результате чего себестоимость продукции снижена на 25%.
-Организовал в цехе оптимизацию проведения транспортных и складских операций по сырью и готовой продукции, что позволило снизить время выгрузки и погрузки вагонов МПС и автотранспорта на 20%.
- Организовал освоение новых видов продукции, проведение реконструкции технической и технологической частей производства в цехе.
Август 1987 — Июль 1988
1 год
Завод строительной индустрии
Березовский (Свердловская область)
Механик цеха
Направление деятельности предприятия: завод строительных конструкций - ЖБИ, утеплитель минераловатный, изготовление металлоконструкций и металлической формовой опалубки, деревообработка, транспортные услуги.
Руководство механо- энергетической службой цеха. Планирование графиков планово-предупредительных ремонтов оборудования. Подготовка к проведению ремонтов и контроль за выполнением работ. Организация эффективного взаимодействия технических и производственных служб цеха.
Руководство техническими и ремонтными службами цеха.Ведение документации по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования.
- Организовал специализацию участков механической службы цеха, что позволило эффективно контролировать проведение ремонтов технологического оборудования.
- Организовал формирование резерва взаимозаменяемых, быстромонтируемых узлов и агрегатов, что снизило простои технологического оборудования по техническим причинам на 25%, объем производства в цехе увеличен на 30%.,
-Организовал в нерабочее время проведение ремонтов транспортно –складского оборудования, устранены полностью простои при выгрузке сырья (цемент, керамзит, щебень, зола, заполнители, добавки, эмульсол), и при погрузке вагонов МПС и автотранспорта.
Руководство механо- энергетической службой цеха. Планирование графиков планово-предупредительных ремонтов оборудования. Подготовка к проведению ремонтов и контроль за выполнением работ. Организация эффективного взаимодействия технических и производственных служб цеха.
Руководство техническими и ремонтными службами цеха.Ведение документации по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования.
- Организовал специализацию участков механической службы цеха, что позволило эффективно контролировать проведение ремонтов технологического оборудования.
- Организовал формирование резерва взаимозаменяемых, быстромонтируемых узлов и агрегатов, что снизило простои технологического оборудования по техническим причинам на 25%, объем производства в цехе увеличен на 30%.,
-Организовал в нерабочее время проведение ремонтов транспортно –складского оборудования, устранены полностью простои при выгрузке сырья (цемент, керамзит, щебень, зола, заполнители, добавки, эмульсол), и при погрузке вагонов МПС и автотранспорта.
Навыки
Уровни владения навыками
Опыт вождения
Имеется собственный автомобиль
Права категории BОбо мне
Достижения:
2015-2017 Организация эксплуатации, содержания и ремонтов оборудования, зданий и сооружений организации, снижение затрат по бюджету службы на 20%
2014-2016 Организовал ремонт инженерных сетей, минимизировал затраты на энергоресурсы. Модернизировал линию упаковки.Организовал изготовление нестандартного оборудования для диспергации. Принимал участие при технологической отработке рецептур новой продукции
2010-2014 Организовал модернизацию лакокрасочного завода Брозэкс, что позволило расширить выпуск по объему в 2.5 раза и номенклатуре дополнительно 15 наименований. Минимизировал затраты на восстановление и пуск в эксплуатацию фасовочно-упаковочного оборудования. Провел модернизацию линий воздухоподготовки, что дало стабилизацию работы пневмоприводов оборудования технологических линий. Изготовлены, установлены, испытаны, паспортизированы и пущены в эксплуатацию диспергаторы-гомогенизаторы.Принимал участие при технологической отработке рецептур новой продукции.
Организовал изготовление импортозамещающих комплектующих бисерных мельниц Profarb снижение стоимости запчастей в на 60%. Организовал замену объемного дозирования более точным, весовым, что дало снижение себестоимости продукции на 10%. Организовал оптимизацию приборного учета энергоресурсов лакокрасочного завода экономия по статье энергоресурсы 5%. Организовал обеспечение особоопасного производственного объекта системой порошкового пожаротушения.
2009 Организовал монтаж и пуск в эксплуатацию нового цеха по выпуску красок на водной основе.
2008 Организовал пуск в эксплуатацию цеха по выпуску алкидных красок.
2007Организовал комплектацию, монтаж и эксплуатацию линии Elematik экструзионного безопалубочного формования плит пустотного настила и технологическое обеспечение выпуска новой продукции.
2007 Организовал комплектацию, монтаж и эксплуатацию нового бетонного завода и выпуск новой продукции
2006-2007 Организовал комплектацию, монтаж и эксплуатацию 4 линий Rekon по выпуску колонн и ригелей для каркасного домостроения и технологическое обеспечение выпуска новой продукции
2005 Организовал реконструкцию линии первичного дробления инертных материалов, ремонт классификаторов готовой продукции.
2005 Организовал модернизацию конвейерных линий вторичного дробления, выполнил комплектацию, монтаж магнитных уловителей, что позволило устранить простои по причине поломки дробилок из за наличия включений из металла в инертных материалах на 100%.
2004 Организовал комплектацию, монтаж и эксплуатацию весовых конвейерных комплексов Avitek.
2004 Организовал оснащение подъездных погрузочных ж.д. путей весовыми комплексами Vika BD-50.
2004 Организовал снижение времени технологического оборота форм, стабилизацией режима тепло-влажностной обработки, что позволило увеличить выпуск изделий на 40% без дополнительных инвестиций в формовой парк.
2003 Организовал работы ремонту основных фондов предприятия и пуску в эксплуатацию 3 цехов.
2002 Организовал сушку пиломатериала и погонажных изделий до 8% влажности, для нужд предприятия и реализации сторонним организациям, пущены в работу дополнительно 2 сушильные камеры объемом загрузки по 40 м3
2002 Организовал техническую подготовку, строительство и ввод столярного участка по выпуску товаров народного потребления, что дало дополнительное увеличение реализации на 1.5 млн. руб. ежемесячно.
2000 Организовал увеличение межремонтного периода водоохлаждаемой секции вагранки С-1250 в 1.5 раза.
1992 Организовал комплектацию монтаж и пуск в эксплуатацию газоочистной установки.Провел модернизацию линии по выпуску фенольно-резольного пенопласта, увеличение объема на 10%.
1990 Организовал работы по снижению электропотребления на 10%, потребление технологического пара на 30%, потребление сжатого воздуха на 10%, технической воды на 50%, в результате чего себестоимость продукции снижена на 25%.
1989 Организовал реконструкцию пародутьевых экструзионных центрифуг, увеличение срока службы паровых коллекторов в 2 раза.
1988 Организовал узловой метод ремонта технологического оборудования, снижение простоев на 15%
1987 Организовал дополнительное производство по выпуску ТНП, с дополнительным объемом реализации валовой продукции 500 тыс. рублей ежемесячно.
1986 Организовал дополнительное производство по выпуску древесного угля из отходов производства с дополнительным объемом реализации 200 тыс. рублей ежемесячно.
1985 Организовал технологию заливки зимних сезонных речных переправ, что позволило увеличить максимальную нормируемую нагрузку на машину до 30 м3 при обычных 22м3.
1984 Организовал дополнительный участок по формированию плотов непосредственно на льду реки.
1982 Дипломный проект имел оценку Отлично и практическое применение, был направлен по запросу на Пышминский ТРЗ. Навыки руководства производственным подразделением, умение эффективно анализировать и оптимизировать производственный процесс.
Знание и опыт эксплуатации, ремонта, технического обслуживания производственного оборудования.
Навыки решения административно-хозяйственных, организационно-технических задач.
Навыки работы с персоналом, планирования и постановки задач и контроля их выполнения.
Навык проведения модернизации производства.
Навыки работы с проектными и экспертными, надзорными органами.
Навыки организации ремонта и эксплуатации зданий и сооружений
Навыки организации и выполнения договорной работы.
Навыки руководства техническими проектами.
Наличие технического, технологического, производственного опыта в сфере производства и изготовлении нестандартного оборудования.
Навыки обучения и организации взаимозаменяемости персонала.
Навык организации и ведения документооборота.
Навык работы на рынке В2В, мониторинг, подготовка договоров с юридическими лицами, комплектация оборудования, расходных материалов, запасных частей.
Навыки организации комплектации, монтажа, пуско-наладочных работ ремонта и эксплуатации оборудования и эксплуатации инженерных систем: электро, тепло, водо, газо, воздухо снабжения, канализация, вентиляции и кондиционирования, противопожарных систем.
Навыки содержания и эксплуатации ОПО.
Навыки организации и документооборота по охране труда.
Обучение и аттестация: по Промышленная. Безопасность. А1, Б1.1, Электробезопасность. 4 группа до и выше 1000 В, Охрана труда, Пожарная безопасность.
Водительские права В, ПК – уровень пользователя. Производственная или инженеринговая компания.
Интересная, во всех отношениях, работа... Имеется личный автомобиль
2015-2017 Организация эксплуатации, содержания и ремонтов оборудования, зданий и сооружений организации, снижение затрат по бюджету службы на 20%
2014-2016 Организовал ремонт инженерных сетей, минимизировал затраты на энергоресурсы. Модернизировал линию упаковки.Организовал изготовление нестандартного оборудования для диспергации. Принимал участие при технологической отработке рецептур новой продукции
2010-2014 Организовал модернизацию лакокрасочного завода Брозэкс, что позволило расширить выпуск по объему в 2.5 раза и номенклатуре дополнительно 15 наименований. Минимизировал затраты на восстановление и пуск в эксплуатацию фасовочно-упаковочного оборудования. Провел модернизацию линий воздухоподготовки, что дало стабилизацию работы пневмоприводов оборудования технологических линий. Изготовлены, установлены, испытаны, паспортизированы и пущены в эксплуатацию диспергаторы-гомогенизаторы.Принимал участие при технологической отработке рецептур новой продукции.
Организовал изготовление импортозамещающих комплектующих бисерных мельниц Profarb снижение стоимости запчастей в на 60%. Организовал замену объемного дозирования более точным, весовым, что дало снижение себестоимости продукции на 10%. Организовал оптимизацию приборного учета энергоресурсов лакокрасочного завода экономия по статье энергоресурсы 5%. Организовал обеспечение особоопасного производственного объекта системой порошкового пожаротушения.
2009 Организовал монтаж и пуск в эксплуатацию нового цеха по выпуску красок на водной основе.
2008 Организовал пуск в эксплуатацию цеха по выпуску алкидных красок.
2007Организовал комплектацию, монтаж и эксплуатацию линии Elematik экструзионного безопалубочного формования плит пустотного настила и технологическое обеспечение выпуска новой продукции.
2007 Организовал комплектацию, монтаж и эксплуатацию нового бетонного завода и выпуск новой продукции
2006-2007 Организовал комплектацию, монтаж и эксплуатацию 4 линий Rekon по выпуску колонн и ригелей для каркасного домостроения и технологическое обеспечение выпуска новой продукции
2005 Организовал реконструкцию линии первичного дробления инертных материалов, ремонт классификаторов готовой продукции.
2005 Организовал модернизацию конвейерных линий вторичного дробления, выполнил комплектацию, монтаж магнитных уловителей, что позволило устранить простои по причине поломки дробилок из за наличия включений из металла в инертных материалах на 100%.
2004 Организовал комплектацию, монтаж и эксплуатацию весовых конвейерных комплексов Avitek.
2004 Организовал оснащение подъездных погрузочных ж.д. путей весовыми комплексами Vika BD-50.
2004 Организовал снижение времени технологического оборота форм, стабилизацией режима тепло-влажностной обработки, что позволило увеличить выпуск изделий на 40% без дополнительных инвестиций в формовой парк.
2003 Организовал работы ремонту основных фондов предприятия и пуску в эксплуатацию 3 цехов.
2002 Организовал сушку пиломатериала и погонажных изделий до 8% влажности, для нужд предприятия и реализации сторонним организациям, пущены в работу дополнительно 2 сушильные камеры объемом загрузки по 40 м3
2002 Организовал техническую подготовку, строительство и ввод столярного участка по выпуску товаров народного потребления, что дало дополнительное увеличение реализации на 1.5 млн. руб. ежемесячно.
2000 Организовал увеличение межремонтного периода водоохлаждаемой секции вагранки С-1250 в 1.5 раза.
1992 Организовал комплектацию монтаж и пуск в эксплуатацию газоочистной установки.Провел модернизацию линии по выпуску фенольно-резольного пенопласта, увеличение объема на 10%.
1990 Организовал работы по снижению электропотребления на 10%, потребление технологического пара на 30%, потребление сжатого воздуха на 10%, технической воды на 50%, в результате чего себестоимость продукции снижена на 25%.
1989 Организовал реконструкцию пародутьевых экструзионных центрифуг, увеличение срока службы паровых коллекторов в 2 раза.
1988 Организовал узловой метод ремонта технологического оборудования, снижение простоев на 15%
1987 Организовал дополнительное производство по выпуску ТНП, с дополнительным объемом реализации валовой продукции 500 тыс. рублей ежемесячно.
1986 Организовал дополнительное производство по выпуску древесного угля из отходов производства с дополнительным объемом реализации 200 тыс. рублей ежемесячно.
1985 Организовал технологию заливки зимних сезонных речных переправ, что позволило увеличить максимальную нормируемую нагрузку на машину до 30 м3 при обычных 22м3.
1984 Организовал дополнительный участок по формированию плотов непосредственно на льду реки.
1982 Дипломный проект имел оценку Отлично и практическое применение, был направлен по запросу на Пышминский ТРЗ. Навыки руководства производственным подразделением, умение эффективно анализировать и оптимизировать производственный процесс.
Знание и опыт эксплуатации, ремонта, технического обслуживания производственного оборудования.
Навыки решения административно-хозяйственных, организационно-технических задач.
Навыки работы с персоналом, планирования и постановки задач и контроля их выполнения.
Навык проведения модернизации производства.
Навыки работы с проектными и экспертными, надзорными органами.
Навыки организации ремонта и эксплуатации зданий и сооружений
Навыки организации и выполнения договорной работы.
Навыки руководства техническими проектами.
Наличие технического, технологического, производственного опыта в сфере производства и изготовлении нестандартного оборудования.
Навыки обучения и организации взаимозаменяемости персонала.
Навык организации и ведения документооборота.
Навык работы на рынке В2В, мониторинг, подготовка договоров с юридическими лицами, комплектация оборудования, расходных материалов, запасных частей.
Навыки организации комплектации, монтажа, пуско-наладочных работ ремонта и эксплуатации оборудования и эксплуатации инженерных систем: электро, тепло, водо, газо, воздухо снабжения, канализация, вентиляции и кондиционирования, противопожарных систем.
Навыки содержания и эксплуатации ОПО.
Навыки организации и документооборота по охране труда.
Обучение и аттестация: по Промышленная. Безопасность. А1, Б1.1, Электробезопасность. 4 группа до и выше 1000 В, Охрана труда, Пожарная безопасность.
Водительские права В, ПК – уровень пользователя. Производственная или инженеринговая компания.
Интересная, во всех отношениях, работа... Имеется личный автомобиль
Высшее образование
1982
Уральский лесотехнический институт
Инженер механик
Знание языков
Гражданство, время в пути до работы
Гражданство: Россия
Разрешение на работу: Россия
Желательное время в пути до работы: Не имеет значения